
Computer - kontrolliertes Elektro - Hydraulische Servo -Universal -Testmaschinen
1. Einführung
Der Computer der WAW -Serie - kontrolliert Electro - Hydraulische universelle Testmaschine nimmt eine untere Struktur des Bodens an. Es wird hauptsächlich für Zug-, Komprimierungs-, Biege- und Scherungstests sowohl für metallische als auch für non - metallische Materialien verwendet. Diese Maschine wird in Branchen wie Metallurgie, Bau, Lichtindustrie, Luftfahrt, Luft- und Raumfahrt, Materialforschung, Hochschulbildung und wissenschaftlichen Forschungsinstitutionen häufig angewendet. Die Testverfahren und die Datenverarbeitung entsprechen dem Standard GB/T 228-2010Metallische Materialien - Zugtest bei Raumtemperatur.
ASTMA370, ASTME4, ASTME8, ASTME9, ASTM D638, ASTM D882, ASTM D3039,ASTM, D3479, ASTM E517,ASTM, D695, ASTM D6641, ASTM D3410, ASTM D7791, ASTM D412, ISO6892, ISO527-3, ISO527-4, ISO7438, ISO7500-1, EN10002-4, GB/T228-2002, GB16491-2008, HGT 3844-2008 QBT 11130-1991, GB13-22-1991, HGT 3849-2008, GB13-22-1991, HGT 3849-2008, GB13-22-1986, HGT 3849-2008. 1040.2-2006, ASTM C165, EN826, EN1606, EN1607, EN12430 usw.
2. Technische Beschreibung
2.1 Mainframe
Die Haupteinheit verfügt über einen Boden - montierte Ölzylinderstruktur. Der Zugstestraum befindet sich im oberen Abschnitt des Rahmens, während sich die Kompressions- und Biegertesträume zwischen dem unteren Kreuzstrahl und dem Arbeitsanweis befinden.
2.2 Übertragungssystem
Die vertikale Bewegung des unteren Kreuzstrahls wird von einem Motor durch einen Reduzierer, einen Kettenübertragungsmechanismus und einen Schraubenpaar angetrieben, wodurch die Zug- und Kompressionsräume eingestellt werden.
2.3 Steuerungssystem
Full - Digitales Steuerungssystem:
Dieses System repräsentiert die höchste Grad der Steuerungstechnologie und bietet geschlossene - Schleifensteuerung der Testkraft, die Verformung der Proben, die Kolbenverschiebung und den Gesamttestprozess. Es unterstützt Kontrollfunktionen, einschließlich konstanter Spannung, konstanter Dehnung, konstanter Kraft, konstanter Verschiebung, Kraftbehörde und Verschiebung. Zusätzlich werden Testkraft, Spitzenwert, Probenverformung, Kolbenverschiebung und Testkurven auf dem Bildschirm - angezeigt. Alle Vorgänge werden über Mauseingaben mit einer intelligenten Steuermoduskonfiguration über ein Expertensystem ausgeführt, wodurch ein flexibles Wechsel zwischen verschiedenen Steuermodi ermöglicht wird.
a) Das System unterstützt die Datenverarbeitung gemäß der VerarbeitungGB/T 228-2022. Es ermöglicht eine Simulation und Wiederholung des Testprozesses und die Analyse von Testdaten. Enthält verschiedene Kontrollmodi:
Single - Stufenprogrammsteuerung: Konstante Spannung, konstante Dehnung, konstante Verschiebung, Kraft/Verschiebung, usw.
Multi - Stufenprogrammsteuerung: Geeignet für Zugtests an metallischen Materialien usw.
b) verwendet aPID -Kontrollalgorithmus der variablen StrukturUm den Ladevorgang zu regulieren:
Kontrollkontrollfehler konstanter Geschwindigkeit: weniger oder gleich 5%
Halten -Kontrollfehler: weniger oder gleich 0,5%
Professionelle Software "Control Program Editor" wird bereitgestellt, sodass Benutzer bestimmte Teststeuerungsverfahren nach Bedarf anpassen können.
Testsoftware basierend auf Windows OS:
Ausgestattet mit einem vollständig digitalen programmierbaren Verstärker führt das System automatisch keine Einstellung und Sensorkalibrierung durch. Unterstützt hierarchische Benutzerverwaltung, mehrere grafische Schnittstellenfenster und Einheitenkonvertierungsfunktionen.
Testdatenverwaltung:
Die Testdaten werden über eine Datenbank verwaltet und unterstützt die Kommunikation und Verwaltung der Netzwerkdatenbank.
2.4 Sicherheitsschutzgeräte
Überlastschutz:
Wenn die Testkraft 2% –5% der maximalen Kapazität des ausgewählten Bereichs überschreitet, entlädt das System automatisch.
Schlaganfallschutz:
Wenn der Kolben die obere Position erreicht, stoppt das System automatisch den Ölpumpenmotor.
2.5 Zubehör
Es wird ein kompletter Satz von Vorrichtungen bereitgestellt, darunter:
Zuggriffe
Kompressionsplatten
Biegevorstellungen
2.6 andere
Das Gerätepaket umfasst Installations- und Debugging -Tools, Versiegelungsteile, Benutzerhandbuch, Konformitätszertifikat, Packliste und andere technische Dokumentation.
3. technische Hauptspezifikationen
|
Modell |
200B |
300B |
400B |
|
Max. Testkraft |
200 k. |
300 kN |
400 kN |
|
Rahmentyp |
2 Säulen, 2 Schrauben |
2 Säulen, 2 Schrauben |
2 Säulen, 2 Schrauben |
|
Genauigkeitsklasse |
Klasse 1 / 0,5 |
Klasse 1 / 0,5 |
Klasse 1 / 0,5 |
|
Kraftmessbereich |
2% –100% FS / 0,4% –100% FS |
2% –100% FS / 0,4% –100% FS |
2% –100% FS / 0,4% –100% FS |
|
Genauigkeit erzwingen |
Weniger als oder gleich ± 1% des Lesens |
Weniger als oder gleich ± 1% des Lesens |
Weniger als oder gleich ± 0,5% des Lesens |
|
Verformungsgenauigkeit |
Innerhalb von 2% –100% des Extenmesser -Gesamtbereichs, besser als ± 1% des Lesens |
Innerhalb von 2% –100% des Extenmesser -Gesamtbereichs, besser als ± 1% des Lesens |
Innerhalb von 2% –100% des Extenmesser -Gesamtbereichs, besser als ± 0,5% des Lesens |
|
Max. Zugraum |
600 mm |
600 mm |
600 mm |
|
Max. Kompressionsraum |
600 mm |
600 mm |
600 mm |
|
Flache Exemplardicke |
0–30 mm |
0–30 mm |
0–15 mm |
|
Runde Exemplardurchmesser |
13–40 mm |
13–40 mm |
6–40 mm |
|
Kolbenschlag |
200 mm |
200 mm |
200 mm |
|
Kompressions -Plattengröße |
170 × 170 mm |
170 × 170 mm |
170 × 170 mm |
|
Rollenspannweite |
100–450 mm |
100–450 mm |
100–450 mm |
|
Abstand zwischen Spalten |
520 mm |
520 mm |
520 mm |
|
Gesamtmotorleistung |
≈ 2,1 kW |
≈ 2,1 kW |
≈ 2,1 kW |
|
Mainframe -Abmessungen (L × W × H) |
800 × 540 × 2150 mm |
800 × 540 × 2150 mm |
800 × 540 × 2050 mm |
|
Hydraulische Quellenabmessungen (L × W × H) |
1140 × 785 × 950 mm |
1140 × 785 × 950 mm |
1080 × 600 × 950 mm |
|
Nennspannung |
Drei - Phase 380 V + Neutral n |
Drei - Phase 380 V + Neutral n |
Drei - Phase 380 V + Neutral n |
|
Betriebsgeräusch |
Weniger als oder gleich 75 dB |
Weniger als oder gleich 75 dB |
Weniger als oder gleich 75 dB |
|
Betriebstemperatur |
10–40 Grad |
10–40 Grad |
10–40 Grad |
|
Bruttogewicht |
≈ 1500 kg |
≈ 1500 kg |
≈ 1800 kg |
V. Funktionale Merkmale
Flexible Schutzabdeckungen werden über den Gleitflächen des unteren Kreuzkopfes und den Griffen, um zu verhindern, dass oxidierte Einschlüsse in die Schiebflächen der Arbeitsgriffe während des Zugtests fallen, und wodurch die Lebensdauer der Griffplatten erweitert wird.
Die oberen und unteren Griffe sind mit einem doppelten - Zylinderhydraulik -automatischen Klemmsystem ausgestattet, das von einer Handheld -Remote -Box gesteuert wird. Diese Steuerbox ermöglicht die Jog -Steuerung des Grip -Klemms/-Sfreiheit und des Hebens/Absenkens des unteren Kreuzkopfes.
Alle Komponenten des Produkts werden im ISO9001 -Qualitätsmanagementsystem des Unternehmens hergestellt. Die wichtigsten ausgelagerten Komponenten werden aus den Originalherstellern importiert, wodurch die Präzision effektiv verbessert und die Begriffsstabilität des Geräts long -.
Ein eindeutiger Druck - nach der hydraulischen Steuerungstechnologie wird angewendet, um sicherzustellen, dass der Zylinderdruck proportional mit der angelegten Last variiert. Dies reduziert die Rausch- und Öltemperatur während des Betriebs und verbessert gleichzeitig die Genauigkeit der Hydrauliksteuerung.
Der Ölquellschrank nimmt einen einzigartig integrierten Schreibtisch - -Stil mit hoher Integration, Benutzer - Friendly Operation und reduzierte Installationsfußabdruck an.
Niedrig - Rauschoperation: Das Rauschen bleibt auch bei maximaler Last unter 50 dB, im Wesentlichen still. Der Druck - nach System reduziert den Energieverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Geräten um 70% und erreicht Ultra - eine hohe Kontrollgenauigkeit von bis zu 0,01% (im Vergleich zu 0,5% für Standardsysteme). Das System verfügt über keine Kontrollzone von Null und 1% Kontrollsteuerung. Hoch integrierte hydraulische Schaltkreise minimieren potenzielle Leckagepunkte.
Mehrere High - Speed CPUs arbeiten parallel, um echtes Multitasking zu aktivieren.
Das modulare Gerätsdesign ermöglicht einen flexiblen Zubehör -Austausch. Der industrielle Bus - Typ Elektrisches Hardware -Design erleichtert die Erweiterung und Wartung.
Die modulare Struktur mit Industrie -Bus -Slots vereinfacht die Funktionserweiterungs- und Wartungsdienste für die Funktion.
Ausgestattet mit einer hohen - Präzisionserfassungskarte mit einer Auflösung von ± 500.000, wodurch der Sensor -Messbereich vollständig maximiert wird.
Plug - und - Play (PNP) -Technologie von Windows Systems wird zur automatischen Erkennung von eingefügten Karten verwendet.
Sicherungsunterstützung für Sensorkorrekturdaten gewährleistet eine hohe Zuverlässigkeit und Genauigkeit bei der Datenmessung.
Szene - Basis -Basis -Betriebsmenü wird das Menüschweren intuitiv und unkompliziert.
Der aktive Crosshead -Positionspeicher schützt voreingestellte Testpositionen durch Software.
Die digitale Zählfrequenz von bis zu 10 MHz gewährleistet eine genaue Verschiebung und Dehnung ohne Verlust.
Anti - Shake Frequency - Verdoppelungstechnologie für Encoder -Signale verbessert die Verschiebungs- und Dehnungsauflösung erheblich.
Voll geschlossen - Schleifensteuerung für einen Kanal - nicht auf Kraft, Verschiebung oder Stamm - erweitert die Flexibilität der Test.
Das schnelle und unabhängige Überlastschutzsystem schützt die Geräte sofort unter Überlastbedingungen.
Drei - Level Crosshead Positionsgrenze für Position liefert eine umfassende Sicherheitssicherung.
Softwaresystem: Arbeitet unter Windows 7 oder höher; verfügt über eine elegante und user {{1} }freundliche Schnittstelle. Bei der Autorisierungsverwaltung müssen sich die Betreiber mit einem Kennwort anmelden, bevor die Testsoftware initiiert wird.
Vielseitige Anwendungen: Stützt Zug-, Komprimierungs-, Biege-, Scher-, Schalen- und Tränentests für Metall und Non - Metallproben und Strukturkomponenten. Entspricht verschiedenen Standards wie ISO, JIS, ASTM, DIN und GB.
Benutzer - Freundlicher Betrieb: Beinhaltet Operation Assistent und Online -Hilfe für den intuitiven Gebrauch.
Automatische Eingabe von Probenabmessungen: Erfasst die Abmessungen der Proben automatisch, reduziert den manuellen Eintrag und die Beseitigung potenzieller Eingangsfehler.
Programmierbare Testmethoden: Benutzer können benutzerdefinierte Testmethoden programmieren, um bestimmte Anforderungen zu erfüllen.
Speicherrückgabe: Nach dem Test gibt das Drücken einer Taste den oberen Griff in die Startposition zurück.
Automatische Kalibrierung: Last und Dehnung können automatisch basierend auf Standardwerten kalibriert werden.
Automatische Erkennung: Bei der Probefraktur stoppt das System automatisch die nächste Testsequenz.
Peak Hold -Funktion: Zeigt kontinuierlich maximale Werte von Testparametern in Echtzeit an.
Steuermodi: Unterstützt Verschiebungskontrolle, Lastkontrolle, Dehnungskontrolle, Spannungsregelung, Dehnungsregelung, konstante Last und konstante Dehnungssteuermodi.
Programmierbares Multi - Bühnentests: Bis zu vier Stufen können definiert werden. Die erste Stufe ist vorlädt, während die Stufen zwei bis vier frei zwischen Verschiebung, Last, Dehnung, Dehnung, Spannung und Geschwindigkeitskontrolle mit reibungslosen Übergängen zwischen den Stadien wechseln können.
Nulling einfach gemacht: Last, Dehnung und Verschiebung können zu Beginn eines Tests manuell mit einer Taste oder automatisch aufgenommen werden.
Datenbearbeitung: Nach dem Test können Benutzer Daten direkt in der Kurve mit der Maus bearbeiten.
Einzigartige Verschiebungsmethode zur Ertragsfestigkeit: Berechnet RP0.2 für Materialien ohne einen unterschiedlichen Ertragspunkt unter Verwendung der Offset -Methode.
Mehrere Kurvenoptionen: Unterstützt Real - Zeitanzeige und Wechsel zwischen verschiedenen Kurven wie echtem Stress - Stamm, technische Spannung - Stamm, Laden - Elongation, Load - Zeit, Stress - Time, Sorte - Zeit usw. usw. usw. usw. usw. usw. usw. usw.
Kurvenvergleich: Aktiviert Überlappung und Vergleich von Testkurven aus derselben Gruppe; Druckbare Ergebnisse verfügbar.
Zoomed - in der Analyse: Jedes Segment der Kurve kann für eine detaillierte Analyse lokal vergrößert werden.
Benutzerdefinierte Berichtsprogrammierung: Testberichte können formatiert werden, um den Benutzer - definierte Anforderungen zu erfüllen.
Automatische Berechnung der Schlüsselparameter: Berechnet automatisch Standardwerte wie z.
Fm (Fb), Feh, Fel, Fp, Rm (σb), ReH (σsu), ReL (σsl, σs), Rp0.2, Rp0.1 (σp0.2), Rp0.05 (σp0.05), Rp0.5 (σp0.5), E, Et, Ec, Z (ψ), A (δ), τ, etc., gemäß GB/T 228-2010. Unterstützt mehrere Ausgabeformate für Datendateien.
Leistungsstarke Testsoftware: Vernetzung mit Datenverwaltungssoftware für zentralisierte Tests und Berichterstattung.
Viii. Arbeitsumgebung und Benutzerverantwortung
Auf - Site -Handhabung: Der Benutzer ist für das Entladen und Positionieren der Geräte verantwortlich. Der Lieferant bietet kostenlose Installation und Inbetriebnahme.
Installationsanforderungen:
Die Maschine sollte in einem sauberen Labor frei von ätzenden Medien, elektromagnetischen Störungen oder Auswirkungen/Vibrationsquellen installiert werden.
Umgebungstemperatur: 23 ± 5 Grad
Relative Luftfeuchtigkeit: weniger oder gleich 80%
Stromversorgungsspannungsschwankungen: ± 5%
Stromversorgung: 380v, 50 Hz, drei - Phase vier - Drahtsystem (mit neutraler Linie n)
Zuverlässige Erdung erforderlich
Nivellierungstoleranz von Basis und Rahmen: weniger oder gleich 0,2 ‰/m
Ausreichend Platz muss für den Betrieb, die Wartung und die Installation von Hilfsgeräten reserviert sein.
Hydrauliköl: Benutzer muss 100 Liter ohne . 46 oder nein . 68 Anti - hydraulisches Öl tragen.
Drei - Phase -Netzteil:
Spannung: 380v, 50Hz (drei - Phase vier - Drahtsystem)
Kraft: 3KW
Spannungsschwankung: weniger als oder gleich ± 10%
Single - Phasennetzteil(für Computer):
Spannung: 220 V, 50 Hz
Macht: 200W
Beliebte label: Computer - gesteuertes Elektro {- hydraulische Servo -Universal -Testmaschinen, China Computer - kontrollierte Elektro - hydraulische Servo Universal Testing Machines Hersteller, Lieferanten, Lieferanten, Lieferanten, Lieferanten, Lieferanten, Lieferanten, Lieferanten, Lieferanten, Lieferanten, Lieferanten, Hersteller, Lieferanten, Hersteller von Hydraulikservo
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