250kn Electro - Hydraulische Servo -Ermüdungstestmaschine

1. Übersicht:

Die Elektro - hydraulische Servo -Ermüdungstestmaschine (im Folgenden als "die Testmaschine" bezeichnet) wird hauptsächlich verwendet, um die dynamischen Eigenschaften von Metallen, nicht - Metallen und Verbundwerkstoffen bei Raumtemperatur (oder unter hohen/niedrigen Temperaturen, Korrosumgebungen) zu testen. Die Testmaschine kann die folgenden Tests durchführen:

Zug- und Kompressionstests

Crack Propagationstests

Es besteht aus einem geschlossenen - -Sloop -Servo -Steuerungssystem, das einen elektrischen Controller, ein Servoventil, einen Lastsensor, einen Verschiebungssensor, ein Extensometer und einen Computer enthält, der die automatische und präzise Steuerung des Testvorgangs ermöglicht. Es kann automatisch Testparameter wie Testkraft, Verschiebung, Verformung, Drehmoment und Winkel messen.

Die Testmaschine ist in der Lage, Sinuswellen, dreieckige Wellen, Quadratwellen, Sägenwellen, umgekehrte Sägezahnwellen, Impulswellen und mehr zu erzeugen, um sie zu ermöglichen, um Zugfalt, Kompressionszyklus -Fleißigkeit und hohe-}} -Diagetests durchzuführen. Es kann auch mit Umwelttestgeräten ausgestattet werden, um Simulationstests unter verschiedenen Temperaturbedingungen durchzuführen.

Der Betrieb der Testmaschine ist flexibel und bequem, wobei das Heben, Verriegelungen und Proben des sich bewegenden Crossbeams von Tasten gesteuert werden. Es wird erweiterte hydraulische Servo -Antriebstechnologie für das Laden, einen hohen - -Precisions -dynamischen Lastsensor und einen hohen - -Resolution magnetostriktiven Verschiebungssensor zur Messung der Probenkraft und -schiebung angewendet. Das vollständig digitale Mess- und Steuerungssystem erreicht die PID -Steuerung für Kraft, Verformung und Verschiebung, wodurch reibungslose Übergänge zwischen den Kontrollmodi ermöglicht werden. Die Testsoftware läuft unter der chinesischen Windows XP/Win7 -Umgebung und bietet leistungsstarke Datenverarbeitungsfunktionen, automatisches Speichern, Anzeigen und Drucken von Testbedingungen und Ergebnissen. Der gesamte Testprozess ist der Computer - kontrolliert, wodurch diese Maschine zu einem idealen hohen - Kosten - Leistungstestsystem für Forschungsinstitute, Metallurgie und Konstruktion, nationale Verteidigungs- und Militärindustrien, Hochschuleinrichtungen, Maschinenherstellung und Transportsektoren.

2. Standards:

GB/T 2611-2007Allgemeine technische Anforderungen für Testmaschinen

GB/T 16825.1-2008Überprüfung statischer uniaxialer Testmaschinen Teil 1: Überprüfung und Kalibrierung des Kraftmesssystems von Zug- oder Kompressionstestmaschinen

GB/T 16826-2008Elektro - Hydraulische Servo -Universal -Testmaschine

JB/T 8612-1997Elektro - Hydraulische Servo -Universal -Testmaschine

JB 9397-2002Technische Bedingungen für die Spannung - Kompressionsermüdungstestmaschine

GB/T 3075-2008Metallische Materialien - axiale Ermüdungstestmethode

GB/T 15248-2008Metallische Materialien - axiale Stamm - gesteuert niedrig - Zyklus -Zyklus -Ermüdungstestmethode

GB/T 21143-2007Metallische Materialien - Unified Testmethode zur Bestimmung der Quasi - Statische Frakturzähigkeit

Hg/T 2067-1991Gummi -Ermüdungstestmaschine - Technische Bedingungen

ASTM E399-09Standard -Testmethode für lineare - Elastizitätsebene - Dehnungsfraktur -Zähigkeit KIC von Metallmaterialien

ASTM E1820-2001Standard -Testmethode zur Messung der Frakturzähigkeit JIC

3. Hauptkomponenten der Testausrüstung:

Hoch - Starrheit Dual - Spalte (oder vier - Spalte) Rahmenstruktur Hauptlastrahmen.

Intelligente variable ruhige Ölquelle.

Volles digitales dynamisches und statisches Steuerungssystem.

Zweisprachiger (chinesischer/englischer) Human - Maschinenschnittstelle Unterer Computeranwendungssoftware für Computer.

Advantech Industriecomputer- und Bürodrucker.

Konventionelles Testzubehör.

4. technische Hauptspezifikationen: Hauptspezifikationen:

Iv. Beschreibung der Haupteinheit:

Hauptlastrahmen:Eine Two - -Spalte (oder vier -) Frame -Struktur, wobei der Servo -Aktuator typischerweise unten für zwei - -Spaltenmodelle und oben für vier - -Spaltenmodelle platziert ist.

Unser standardisiertes Einheitsprodukt.

Zwei - Spalte (oder vier - Spalte) Hauptrahmen mit harter Chrom -, polierte Spalten.

Oberkreuzbeam: Hydraulisches Heben und Verriegelungen. Der maximal einstellbare Test für einen klaren Raum: größer oder gleich 800 mm.

Rahmensteifigkeit: 3 × 10^8 n/m.

Servo Aktuator:

Maximale Testkraft: Matched mit Modellspezifikationen.

Maximaler Schlaganfall: ± 100 mm (Gesamtstrich 200 mm).

Ein spezialisierter dynamischer Servo -Aktuator, der für dynamische und statische Tests geeignet ist.

Double - Stabdesign, wobei die Kolbenstaboberfläche mit einem speziellen Prozess für eine hohe Glätte behandelt wird, die für lange - Begriff dynamische Prüfung geeignet ist.

Hoch - Geschwindigkeitsversiegelungskomponenten (Deutscher Trelleborg -Servo -Glyd -Ring und Stiefvater) werden zwischen Kolben und Zylinderkörper sowie zwischen der Kolbenstange und der Endkappe verwendet. Hoch - Geschwindigkeitsbeschwerde - resistente Unterstützungsringe (Deutsch Trelleborg) Gewähren Sie eine hohe Steifheit und einen starken lateralen Widerstand.

Erstellt - im Verschiebungssensor, externes Elektro - hydraulisches Servoventil und Lastsensor, die eine doppelte geschlossene - -Schleifensteuerung für Kraft und Verschiebung liefert.

Der Lastsensor befindet sich am Kopf der Kolbenstange mit einem Spannungsring vor {-, um eine sichere und zuverlässige Verbindung während des dynamischen Tests zu gewährleisten.

Hydraulische Pufferzonen sind an den extremen Positionen der Amplitude des Aktuators ausgelegt, um Schäden durch den unkontrollierten Betrieb zu verhindern.

Sensoren:

Lastsensor:HBM oder Schnittstelle (optional), geeignet für bidirektionale Ermüdungstests. Fehlerrand: ± 1%; vor Lieferung kalibriert.

Verschiebungssensor:Produkte von Nanjing AMT oder MTS USA, Non - Kontakt magnetostriktive Verschiebungssensoren. Effektiver Bereich (maximale Verschiebung): ± 100 mm. Gepaart mit dem Kontrollsystem mit einer Fehlerspanne von ± 0,5%fs; vor Lieferung kalibriert.

Servoventil:Moog -Servoventil, 21 MPa -Druck, direkt in den Aktuator integriert über eine Servoventil -Montagebasis.

Intelligente variable Servo -Stromquelle:Die intelligente Variable Servopumpenstation ist ein standardisiertes, modulares Design, das theoretisch in eine große Pumpstation {- mit einer beliebigen Durchflussrate kaskadiert werden kann und eine hervorragende Skalierbarkeit und Flexibilität bietet.

Gesamtflussrate: 0000L/min, Druck: 21 MPa (einstellbar basierend auf den Testanforderungen).

Gesamtleistung: 0000KW, 380 V, drei - Phase, 50 Hz, ac.

Die Pumpstation ist basierend auf Standardeinheiten aus Standardeinheiten ausgelegt und hergestellt, wodurch eine ausgereifte Technologie und eine stabile Leistung gewährleistet ist, wobei ein mit dem Aktuator angeschlossener Zwischendruckmodul stabilisiert ist.

Die Pumpenstation besteht aus einer Ölpumpe, einem Motor, einem hohen/niedrigen - Druckschaltventilgruppe, Akkumulator, Ölfilter, Öltank, Rohrleitungssystem und mehr.

Das Filtrationssystem verwendet drei Filtrationsstufen: Ölpumpeneinlass (100 & mgr;), Ölquellenauslass (3 & mgr;) und das Zwischendruckstabilisierungsmodul (3 μ).

Die Ölpumpe ist eine variable Pumpe aus dem Deutschlands Rexroth, die die Durchflussraten intelligent anpasst, den Überlauf minimiert, eine geringe Wärme erzeugt, leise funktioniert und eine hervorragende Haltbarkeit und eine lange Lebensdauer bietet.

Eine hohe/niedrige - Druckschaltventilgruppe wird zum Starten und Stoppen des Hydrauliksystems verwendet.

Der vollständig geschlossene Standard -Servoöltank hat eine Kapazität von nicht weniger als 260 l und verfügt über Temperaturmessungen, Luftfiltration und Ölstandsanzeigefunktionen.

Erzwungene Klemmeinheit:4.1 hydraulischer erzwungener Klemmkopf: Ein Satz.

Hydraulische erzwungene Klemmung mit einem Arbeitsdruck von 21 MPA, geeignet für hohe - niedrige - Frequenz -Ermüdungstests mit Zug- und Druck -Null -Überkreuzung.

Einstellbarer Arbeitsdruckbereich: 1MPA-21MPA.

Offene Struktur für einen einfachen Kieferersatz.

Self - Verriegelungsmutter verbindet sich mit dem Lastsensor im oberen Teil der Haupteinheit und dem Aktuatorkolben im unteren Teil.

Runde Exemplar klemmende Kiefer: 2 Paare; Flache Probenklemm -Jaws: 2 Paare (erweiterbar) . 4.2 Komprimierungstestvorrichtung: Ein Satz.

Kompressionsplattendurchmesser: φ100mm.

Rohrleitungssystem:

Alle hydraulischen Schläuche verwenden Produkte von Parker, USA.

Die Rohrleitungslänge zwischen der Haupteinheit und der Pumpstation: 3-6 m (anhand des Laborlayouts bestimmt).

Andere Schläuche sind der hydraulische Klemmschlauch, den Hubzylinderschlauch usw., alle aus den USA importiert.

Elektrisches Steuerungssystem:

Schrankstruktur, in der Nähe der Pumpenstation mit Siemens plc für intelligente Fernbedienung platziert.

Das Design erfüllt die nationalen Standards für starke elektrische Systeme.

Wechselt automatisch zwischen hohem und niedrigem Druck und niedrig - Druckstart und hoch - Druckbetrieb.

Gesamtleistung: 000KW, AC, 380V, drei - Phase, fünf - Drahtsystem.

Das Schrank umfasst Spannungs- und Strommesser und Tasten zur Steuerung des Start- und Stopps von zwei Motorensätzen.

Ausgestattet mit verschiedenen Schutz- und Alarmfunktionen wie niedrigem Ölstand, Temperatur über - Grenze, Ölfilterverschluss und Motorüberlastung.

Drähte und Kabel sind vernünftigerweise für eine einfache Wartung und ein ästhetisch ansprechendes Erscheinungsbild angeordnet.

Der Kunde ist für die Stromversorgung verantwortlich.

Fernbedienungsschrank:

SPS steuert im Kontrollraum den Start und den Stopp von drei Motoren.

Löschen Sie und zuverlässige Alarm- und Betriebsindikatorlichter.

Remote elektronischer Druckmessgerät zur Überwachung des Pumpenstationdrucks, mit verschiedenen Alarmindikatoren für das Verstopfen des Ölfilters, Temperatur über - Grenze usw.

Arbeitet sicher bei 24 V Arbeitsspannung und bietet eine sichere, ästhetisch ansprechende und Benutzer -- -Freundliche Schnittstelle.

Kühlsystem:Das Gerät enthält ein gebaues - im Kühlsystem, das im Allgemeinen für niedrige - Frequenztests ausreicht, ohne dass ein zusätzliches Kühlsystem erforderlich ist. Empfehlungen für zusätzliche Kühlgeräte werden basierend auf dem Benutzer - bereitgestellte Parameter vorgenommen.

Steuerungssystem und Computer -Softwaresystem: 8.1 Hauptcontroller -Konfiguration:

Testkraftsignal -Konditionierungseinheit, 1 eingestellt.

Verschiebungssignalkonditionierungseinheit, 1 eingestellt.

Servo -Ventilantriebseinheit, 1 Set.

Signalgeneratoreinheit, 1 eingestellt.

Hydraulische Steuereinheit (Pumpstation Ein/Aus, hoch/niedrig - Druckschaltung usw.), 1 eingestellt.

VOLLSTÄNDIG Digital geschlossen - Schleifensteuerung, digitale PID -Steuerung für jede Signalerfassung. Geschlossen - Schleifensteuerfrequenz bis zu 5 kHz.

Integriert direkt das Servo -Ventilantriebsgerät (Servo -Ventilantrieb verfügbar).

Erstellt - im Frequenzbereich des Signalgenerators: 0,001-1000Hz, mit Frequenzauflösung von 0,001Hz.

Kontrollwellenformen: Sinuswelle, Dreieckswelle, Quadratwelle, Rampenwelle, Sägezahnwelle, Zufallswelle und benutzerdefinierte Wellenformen mit kombinierter Ausgangsfähigkeit.

Kontrollmodi: Kraft, Verschiebung, Verformungs -PID geschlossen - Schleifensteuerung, Aktivieren von reibungslosen, Störungen - Kostenlose Umstellung zwischen Modi.

Das System verfügt über Funktionen wie Sensorkalibrierung und Nullierung.

Erreicht über eine Ethernet -Karte hoch - Geschwindigkeitsdatenkommunikation mit dem Computer.

Bietet vollständige hydraulische Kontrollfunktionen wie die Steuerung der Pumpenstation ein/off und hoch/niedrig - Druckschaltung.

Bietet verschiedene Schnittstellenbretter, die mit verschiedenen Sensoren und Antriebseinheiten kompatibel sind.

8.2 Softwaresystem:Das Softwaresystem ist ein Mainstream -Multi - -Kanal -Dynamic Testing -System, das für verschiedene Teststandards mit flexiblem Betrieb und bequemer Datenimport/Export weit verbreitet ist, wodurch es für Forschungsinstitutionen besonders geeignet ist. Hauptmerkmale sind:

Entwickelt basierend auf der Win7/10 -Plattform.

Integriert verschiedene dynamische Testfunktionen.

Für dynamische Tests ermöglicht die Definition willkürlicher Wellenformkombinationen Testspektren und Prozesse, sodass die Testmaschine komplexe dynamische Ermüdungstests durchführen kann.

Integrieren Sie für statische Tests Softwaremodule für wichtige internationale Standards und inländische GB -Standards im Bereich Materialtests, sodass sie für Forschungs- und Routineprozessstudien leistungsfähig und geeignet sind.

Ermöglicht die Programmierung von Funktionen wie Datenerfassung, Testschritte, Datenspeicherung und Testschutz im Ereignisformular, wodurch Benutzer bei der Durchführung verschiedener komplexer Testvorgänge unterstützt werden.

8.3 Computer und Drucker:

Advantech Brand Industrial Computer aus Taiwan.

24 "Lced Display.

Win7 -Betriebssystem.

HP A4 Laserdrucker.

Zubehör testen:

Zugtestzubehör (optional).

Kompressionstestzubehör (optional).

Bietet Testzubehörzeichnungen (optional).

Ersatzteile und Werkzeuge:

Ersatzfilterelement (Filtergenauigkeit 3 ​​& mgr;): 1 Stück zum Ersetzen des Filterelements, wenn der Ölfilter blockiert ist.

Magnetventil des Spülenmoduls: 1 Stück.

Spezialisierte Werkzeuge für die Ausrüstung: 1 Set.

V. ungelöste Probleme:Alle ungelösten Angelegenheiten werden durch Verhandlungen zwischen beiden Parteien beigelegt.

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