Computergesteuerte 100KN Electro-Hydraulic Servo-Ermüdungstestmaschine

Überblick:

Die Electro-Hydraulic-Servo-Ermüdungstestmaschine der PWS-Serie wird verwendet, um die dynamischen Eigenschaften von Metallen, Nichtmetallen und Verbundwerkstoffen unter Raumtemperatur (oder hohen/niedrigen Temperaturen und korrosiven Umgebungen) zu testen. Die Maschine kann die Spannungs- und Komprimierungstests durchführen.

Das geschlossene Servo-Steuerungssystem mit geschlossenem Schleifen, das aus einem elektrischen Controller, einem Servoventil, einem Lastsensor, einem Verschiebungssensor, einem Extensometer und Computer besteht, steuert den Testprozess automatisch und genau und misst Parameter wie Testkraft, Verschiebung, Deformation, Drehmoment und Winkel.

Die Maschine ist in der Lage, sinusförmige Wellen, dreieckige Wellen, Quadratwellen, Sägezahnwellen usw. zu erzeugen. Sie kann Spannung, Kompression, Biegung, niedrige Zyklus und Hochzyklus-Ermüdungstests durchführen. Ein Umgebungstestgerät kann auch konfiguriert werden, um verschiedene Temperaturbedingungen zu simulieren.

Die Maschine verfügt über einen flexiblen und einfachen Betrieb, wobei vertikaler Strahlhebed, Verriegelung und Proben alle über Tasten durchgeführt werden. Für das Laden wird eine fortschrittliche hydraulische Servo-Antriebstechnologie verwendet, wobei dynamische Lastsensoren mit hoher Präzision und hochauflösende magnetostriktive Verschiebungssensoren zur Messung der Kraft und Verschiebung des Probens.

Das vollständig digitale Mess- und Steuerungssystem ermöglicht die PID -Steuerung von Kraft, Verformung und Verschiebung mit reibungslosen Übergängen zwischen den Kontrollmodi. Die Testsoftware arbeitet in einer Windows Win7/Win10/Win11 -Umgebung und bietet leistungsstarke Datenverarbeitungsfunktionen. Testbedingungen und Ergebnisse werden automatisch gespeichert, angezeigt und gedruckt. Der gesamte Testprozess wird vom Computer gesteuert. Diese Maschine ist ein ideales, kostengünstiges Testsystem für wissenschaftliche Forschungsinstitutionen, Metallurgie- und Bauindustrien, nationale Verteidigung, militärische, Hochschulbildung, mechanische Herstellung und Transportindustrie.

Relevante Standards:

GB/T 2611-2007 "Allgemeine technische Anforderungen für Testmaschinen"

GB/T16825.1-2008 "Überprüfung statischer uniaxialer Testmaschinen - Teil 1: Überprüfung und Kalibrierung von Kraftmesssystemen für Zug- und (OR) -Kompressionstestmaschinen"

GB/T 16826-2008 "Elektrohydraulische Servo-Universal-Testmaschinen"

JB/T 8612-1997 "Elektrohydraulische Servo-Universal-Testmaschinen"

JB9397-2002 "Zug- und Kompressionsermüdungstestmaschine Technische Bedingungen"

GB/T 3075-2008 "Methoden zur axialen Ermüdungstests von Metallen"

GB/T15248-2008 "Methoden für axiale Dehnung kontrollierte Ermüdungstests von Metallen mit niedrigem Zyklus"

GB/T21143-2007 "Einheitliche Testmethode für die Frakturzähigkeit von metallischen Materialien unter quasi-statischen Bedingungen"

HG/T 2067-1991 "Technische Bedingungen für Gummi-Ermüdungstestmaschinen"

ASTM E399-09 "Standard-Testmethode für die lineare Dehnung der Dehnungsfraktur der elastischen Ebene von metallischen Materialien"

ASTM E1820-2001 "Standard-Testmethode zur Messung der Frakturzähigkeit (JIC)"

 

Die Hauptkomponenten dieser Testausrüstung:

1. Doppelspalthauptlader-Laderahmen mit hoher Rigidität;

2. Intelligent konstanter Druck stiller Stromquelle;

3. Volles digitales dynamisches und statisches Steuerungssystem;

V.

5. testbezogene konventionelle Hilfstools

Angehängt ist das dreidimensionale schematische Diagramm der Testbank:

 

Zwei-Spaltn-Erscheinungsbild-Müdigkeitstestmaschine Erscheinung

 

Vier-Säulenermüdungs-Testmaschine Erscheinung

 

 

Haupttechnische Hauptspezifikationen:

Modell PWS	100H
Maximale Testkraft KN (dynamisch und statisch)	±100
Lastrahmen	Vier Spalten
Effektive Breite der Spalte MM	555
Testraum mm	800
Messbereich für Testkraft	Dynamisch 2%-100%fs
Genauigkeit und Schwankung erzwingen	Besser als 1% des angegebenen Wertes; Amplitudenschwankung ist nicht größer als ± 1%fs jedes Ganges
Auflösung der Testkraft	1/250000 Code
Indikationsgenauigkeit der Testkraft	Dynamik ± 1%; Statische 0,5%
Verschiebungsmessbereich	100 mm (± 50 mm)
Verschiebungsmessauflösung	0,001 mmm
Genauigkeit der Verschiebung Indikation	Indikationsgenauigkeit 1% und innerhalb von ± 0,5% fs
Verformung	Indikationsgenauigkeit 2% und innerhalb von ± 0,5%
Frequenzbereich	Standardmaschine 0,01-50 Hz (abhängig vom Controller)
Hauptwellenformen	Statische Druckunterstützung 0,01-100 Hz
Hilfswerkzeuge	Sinuswelle, Impulswelle, Quadratwelle, Sägenwelle, Zufallswelle (hauptsächlich vom Controller unterstützt)
	Erzwungene Flachschubklemme, ausgestattet mit Dehnungsstab und Kantenschneidempfangen

V. Schlüsselkomponenten

 

 

Hauptlastrahmen

Standardisierte Einheitsproduktvon unserer Firma.

Zweispaltiges Mainframemit harten verchromten und polierten Säulen.

Effektiver Spaltenabstand:635 mm

Säulendurchmesser:75 mm

Oberkreuzstrahl:

Hydraulisches Heben und hydraulische VerriegelungMechanismus

Maximal einstellbarTestabstand: 800 mm

Arbeitstabelle Höhe: 950 mm

Rahmensteifigkeit: 3 × 10⁸ N/m

2. Servo Aktuator

Maximale Testkraft: Entsprechend den Modellspezifikationen.

Maximaler Schlaganfall: ± 100 mm(totaler Schlaganfall200 mm)

Dynamischer ServoaktuatorFür statische und dynamische Tests.

Doppel-Rod-Kolbendesignmit einer speziell behandelten hochfinischen Oberfläche, um die Eignung für langfristige dynamische Tests zu gewährleisten.

Versiegelungskomponenten:

Hochgeschwindigkeitsversiegelungselemente zwischen Kolben- und Zylinderkörper und Kolbenstangen & Endabdeckung (AbdeckungTreble Servo Glyd Ring, Stiefversiegelung aus Deutschland).

Hochgeschwindigkeitsbeständige Stützringe (Höhen, Deutschland)Für eine verbesserte Steifheit und lateraler Lastwiderstand.

Integrierte Sensoren:

Eingebauter Verschiebungssensor

Externes elektrohydraulisches ServoventilUndKraftsensor

Dual Closed-Loop-Kontrolle für Kraft und Verschiebung

Kraftsensorposition: Installiert amKolbenstangenkopfmit aVorstressringSicherstellung sicherer und zuverlässiger Verbindungen während dynamischer Tests.

Hydraulikpolsterungin den extremen Positionen des Aktuators zuSchäden aufgrund des Betriebsverlusts der Kontrolle verhindern.

Sensoren:

Kraftsensor:

Modell: Lastzelle aus ladenSchnittstelle (USA)

Funktion: Bidirektionale Müdigkeitsladung (Zug und Druck)

Maximale Kraft: ± 50 kN

Überlastkapazität: 150%

Genauigkeit: ± 1% (in Koordination mit dem Kontrollsystem)

Vor dem Lieferumfang vorkalibriert

Verschiebungssensor:

Modell: AMT (China) magnetostriktiver Nichtkontaktverschiebungssensor

Effektiver Bereich: ± 100 mm

Genauigkeit: ± 0,5% fs(in Abstimmung mit dem Steuerungssystem)

Vor dem Lieferumfang vorkalibriert

Servoventil:

Modell: MOOG (USA) Servoventil

Konfiguration: Parallele Setup mit zwei Ventilatoren für einen 300-kN-Aktuator

Durchflussrate pro Ventil: 63 l/min

Gesamtflussrate: 120 l/min(kombiniert)

Druckbewertung: 21 MPA

Integrierte Montage: Direkt auf dem Aktuator installiert überServoventilblock

3..

Die Pumpstation mit konstantem Druck wird normalerweise zentral in einem ausgewiesenen Pumpenraum installiert. Hydraulisches Öl wird in der Nähe der Haupteinheit über das Rohrleitungssystem geliefert und dann über ein flexibles Schlauchschlauch-Setup mit dem Servo-Aktuator verbunden.

Die Pumpstation ist astandardisiertes und modulares Design, sokaskadiert in größere Stationen mit praktisch jeder Durchflusskapazität, sorgenAusgezeichnete Skalierbarkeit und flexibler Betrieb.

Gesamtflussrate: 36 l/min, Druck21 MPA(Einstellbar basierend auf den Testanforderungen).

Gesamtleistung: 7,5 kW, 380 V, dreiphasige, 50 Hz, AC.

Standardmodulares Design, reife Technologie, stabile Leistungund mit einem ausgestattetRelaisdruckstabilisierungsmodulfür die Verbindung zum Aktuator.

Komponenten: Hydraulikpumpe, Motor, Hoch-/Niederdruck-Schaltventilbaugruppe, Akkumulator, Ölfilter, Öltank und Rohrleitungssystem.

Dreistufiges Filtrationssystem:

Ölpumpensauganschluss:100 μm

Ölquelle Outlet:3 μmFiltrationsgenauigkeit

Relaisdruckstabilisierungsmodul:3 μmFiltrationsgenauigkeit

Pumpentyp: Rexroth (Deutschland) intelligente variable Verschiebungspumpe, was nach Bedarf Öl liefert, um sicherzustellenNiedriges Lärm, ausgezeichnete Haltbarkeit und langes Lebensdauer.

Hydraulisches System Start/Stoppwird von a kontrolliertHoch-/Niederdruckschaltventilbaugruppe.

Vollständig geschlossener Standard -Servoöltankmit aMindestkapazität von 150 l, mit:

Temperaturmessung

Luftfiltration

Ölstandsanzeige

4. Erzwungene Klemmbehörden

4.1 hydraulisch erzwungener Klemmgriff (ein Satz)

Hydraulische erzwungene KlemmungMechanismus

Arbeitsdruck: 21 MPa, geeignet fürHoch- und Niederfrequenzermüdungstests, die keine Ladungsbedingungen überschreiten.

Einstellbarer Arbeitsdruck: 1 MPA - 21 MPA

Offene StrukturfürEinfacher Kieferersatz.

Selbstverstärkeres NussdesignVerbinden Sie sich mit demLastsensor am oberen Ende der Haupteinheit und des Kolbens des Aktuators unten.

Kiefer für runde Exemplare klemmen: 2 Sätze

Kiefer für flache Exemplare klemmen: 2 Sätze(erweiterbar)

4.2 Kompressionstestgriff (ein Satz)

Durchmesser: φ80 mm

Entwickelt, um dem hydraulischen Griff zu entsprechen

Zusätzliches Zubehör kompatibel mit dem hydraulischen Griff

4.4 Fixture Interface -Zeichnungen zur Verfügung gestellt

5. Rohrleitungssystem

Alle hydraulischen Schläuchesind vonParker (USA).

Rohrlänge zwischen der Haupteinheit und der Pumpenstation: 3-6 Meter(basierend auf Laborlayout).

Andere hydraulische Schläuche:

Hydraulische Griffschläuche

Zylinderschläuche

Alle anderen Schläuche werden auch aus den USA importiert

6. Elektrisches Steuerungssystem

Struktur im Kabinettstil, platziertin der Nähe der PumpenstationmitSiemens plc für intelligente Fernbedienung.

Entwickelt, um den nationalen elektrischen Sicherheitsstandards einzuhalten.

Automatischer Schalt-/niedrigem Druck für die Pumpstation: Startup mit niedrigem Druck und Hochdruckbetrieb.

Gesamtleistung: 7,5 kW, Wechselstrom 380 V, dreiphasige Fünf-Draht-System.

Feature -Features:

Spannungs- und Strommesser

Einzelne Steuertasten für die Start-/Stoppfunktionen jedes Motors

Mehrere Schutz- und Alarmfunktionen, einschließlich:

Niedriger Ölstand

Outemperaturwarnung

Filter -Verstopfung Alarm

Motorüberlastschutz

Gut organisierte elektrische Verkabelung, sicherstellenEinfache Wartung, Benutzerbequemlichkeit und ein ästhetisch ansprechendes Erscheinungsbild

Stromversorgung vom Kunden bereitgestellt

Fernbedienungsschrank

Im Kontrollraum installiertmitSPS, um den Start/Stopp von drei Motoren zu verwalten.

Klare und zuverlässige Alarm- und Betriebsindikatorlichterleuchten.

Ausgestattet mit einer abgelegenen elektronischen DruckanzeigeZuPumpenstationdruck überwachenund AnzeigeMehrere Alarmanzeigen, wie zum Beispiel:

Filter -Verstopfung Alarm

Outemperaturwarnung

Arbeitet bei einer sicheren 24 -V -Arbeitsspannung, sicherstellenSicherheit, Ästhetik und Einfachheit des Betriebs.

7. Kühlsystem mit geschlossenem Loop (vom Kunden bereitgestellt)

8. Steuerungssystem- und Computersoftware -System

8.1 Controller Hauptkonfiguration

Testkraftsignal -Konditionierungseinheit(1 Set)

Verschiebungssignalkonditionierungseinheit(1 Set)

Sekundäre Servo -Ventilantriebseinheit(1 Set)

Signalgeneratoreinheit(1 Set)

Hydraulische Kontrolleinheit(Pumpstation Ein/Aus, Hoch-/Niederdruckschalter usw.) (1 Set)

Volles Digital-Steuerungssystem mit geschlossenem Loop, fähig zuEchtzeit-Datenerfassung und vollständige digitale PID-Kontrollemit aKontrollfrequenz mit geschlossener Schleife von bis zu 5 kHz.

Eingebauter Signalgenerator:

Frequenzbereich:0.001 - 600 Hz

Frequenzauflösung:0,001 Hz

Unterstützte Kontrollwellenformen:

Sinuswelle

Dreieckswelle

Quadratwelle

Rampenwelle

Sägezahnwelle

Zufällige Welle

Benutzerdefinierte Wellenformen und Wellenformkombinationen

Steuermodi:

Kraftkontrolle

Verschiebungskontrolle

Dehnungskontrolle

Glatte, störungsfreie Schalten zwischen den Steuermodi

Systemfunktionen:

Sensorkalibrierung und Nullierung

Hochgeschwindigkeitsdatenkommunikation mit dem Computer über Ethernet

Umfassende hydraulische Kontrollmerkmale, wie zum BeispielPumpstation Ein/Aus-Steuerung und Hoch-/Niederdruckschalter

Mehrere Schnittstellenplatten, die mit verschiedenen Sensoren und Antriebseinheiten kompatibel sind

8.2 Softwaresystem

Das Softwaresystem ist aDynamische Testplattform mit mehreren Channel, weithin anwendbar aufgrund seinerBRAUTE TESTUNGS -Standardabdeckung, flexibler Betrieb und effiziente Datenimport-/Exportfunktionen. Es istbesonders geeignet für Forschungsinstitutionen.

Schlüsselmerkmale:

Entwickelt auf Windows 7/10 Plattform

Voll integrierte dynamische Testfunktionen

Anpassbare dynamische TestwellenformenUm Testspektren und Prozesse zu bilden, wodurch komplexe dynamische Ermüdungstests ermöglicht werden.

Für statische Tests, die Software integriertwichtige internationale und inländische GB -Standardsim Bereich der Materialtests, damit es für beide geeignet istWissenschaftliche Forschung und industrielle Anwendungen.

Voll programmierbare Funktionen:

Datenerfassung

Testsequenzierung

Datenspeicherung

Testschutzmechanismen

Ereignisgesteuerte ProgrammierungUm Benutzer in komplexen Testvorgängen zu unterstützen

 

8.3 Computer & Drucker

AsusComputer

24 "LCD -Display

Fenster10Betriebssystem

HP A4 Laserdrucker

9. Testvorrichtungen

Zugtestzubehör

Kompressionstestzubehör

10. Ersatzteile & Werkzeuge

Ersatzfilterelement (Filtrationsgenauigkeit: 3 µm)- 1 Stück (zum Austausch, wenn der Ölfilter verstopft ist)

Magnetmagnetventil des Moduls- 1 Stück

Spezielle Ausrüstungswerkzeuge- 1 Set

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